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自動加藥裝置介紹及應用


   1、適用范圍:

    自動加藥裝置,是一種全自動絮凝劑投加裝置。該自動加藥裝置具有操作方便可靠、適用范圍廣等優點。特別適用于造紙工業、工業廢水處理及城市污水處理廠、自來水廠及各種需要使用絮凝劑溶液的行業。

    2、自動加藥裝置工作原理:

    自動加藥裝置是一種新型、程序化的加藥裝置。由每個溶液槽逐步處理。溶液罐由隔板隔開,確保每個溶液罐的時間和濃度恒定,避免混合罐和儲罐之間有任何直接路徑。系統由PLC自動控制,控制盒與安裝在溶液儲罐上的液位計相連。一旦液位達到“低液位”,電磁進水閥觸發開啟,同時啟動干炒。可準確設置干量的大小和量,以獲得準確的濃度。一旦達到標準,循環就停止了。同時,攪拌器會按照設定的時間繼續工作。連續配制三罐一體(攪拌罐、調平罐、儲罐),操作維護簡單,人工成本低。具有粉末或液體(可選)雙進料功能設計,可滿足不同需求。配制濃度均勻適度,可減少因人力配置不當造成的造粒(堵塞),避免管道或泵堵塞,增加不必要的人員維護費用和粉體費用。該設備的整個制備過程由PLC控制,具有自動間歇、連續運行、暫停交叉混合等功能,使溶液融和均勻。

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    3、自動加藥裝置主要結構及特點:

    制液系統主要由進水系統、粉體干粉攪拌系統、攪拌機、三箱制液罐(預制部分A1、固化部分A2、儲存部分A3)、電控盒等組成。該裝置具有以下優點:

    1.采用先進的電氣控制,確保反應和溶液制備。

    2.溶液配制能力:1-10m3/h,按0.1-0.5百分比的濃度,粉末溶解能力為1-50kg/h

    3.配備先進的干粉炒貨。

    4.在噴射器中增加了內置文丘里管,大大增強了射流的負壓吸力,防止清水濺出,解決了噴射器的堵塞和溢出現象。

    5.溶液配制罐確保固化周期。

    6.連續自動配制溶液。

    7.材料接觸部分采用AISI304材質,箱體外部噴涂銀粉金屬漆或硬質耐磨粉末漆烘烤,外觀美觀,耐腐蝕性能好。

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